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东北大学12秋学期《连铸坯凝固与质量控制》在线作业2

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发表于 2012-11-4 20:06:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
谋学网
谋学网: www.mouxue.com 主要提供奥鹏作业资料,奥鹏在线作业资料,奥鹏离线作业资料和奥鹏毕业论文以及提供代做作业服务,致力打造中国最专业远程教育辅导社区4 K) W4 X5 w5 _, Z& ~) q: R1 W
% T: {7 X+ I$ r
一、单选(共 10 道试题,共 70 分。)V 1.   
, m9 L) w, y, i* y# Q4 U$ `) K4 p亚包晶钢与高碳钢相比连铸时铸坯表面的渣层厚度哪一种钢的厚?
) r0 ]# n7 n8 Q3 x6 I) O
4 }- d) T6 s/ J0 v8 r$ Q1 sA. 亚包晶钢比高碳钢渣层厚;
/ Q2 W) b* `# D1 |0 F4 nB. 高碳钢比亚包晶钢渣层厚;. S, E3 u5 ^1 V
      满分:7  分4 _$ n! N$ |7 ~
2.   
" v/ k% E4 i/ _* D  b  板坯铸机为什么不能使用末端电磁搅拌,下面哪一种分析是正确的?
0 u: d9 s& P, I) l' [4 F. j
! ^  S' U* m% a: @/ N2 d5 ^- H5 S* Y# j

1 c4 S! \5 D' ]. L; xA.     板坯凝固末端的液芯已经完全凝固结束;- `: K: M5 Q9 a0 S
B.
9 \, [7 V- @- F1 t  由于板坯的宽长比太大凝固末端的液芯运动阻力大;
! X7 Y5 C% k: s) x+ k- I& {: @3 c# @6 X) c' u* r
C. 6 W% M0 H+ G" Q/ y& S! T) y
D. . L" l* {' _5 }; I2 J7 Z
      满分:7  分
6 k- }/ ~1 {' ~- J9 J3.   
0 C4 N7 j3 H6 `* ?连铸坯凝固末端的强冷能增加中心区域的等轴晶比例吗?! z6 ]4 ^6 c' \, z! I: r9 V

: m1 B: E% C- Q3 D, N4 p4 L! @( ?, l0 E9 p- N/ y- Z3 j

- J5 C$ j% `: l; o3 ^A. 能增加中心区域的等轴晶比例;: _" k) N7 R. y! P2 F( p
B.
" i# q' S& H" c; ?% ] 不能增加中心区域的等轴晶比例;& t; _# X  I2 J+ R. V2 u6 m# p$ D
; h4 X- R- k4 p( y
C.
7 \7 H  T. V$ ?5 ^" Y3 `D. ( R6 i% A* p0 a8 x& r  H
      满分:7  分
  K7 W0 S5 \" e2 V9 q4.    & B+ y# e/ b2 \  R
用成分过冷的理论不能分析连铸坯表面细等轴晶形成的原因是下面哪一种论述?+ ?: A" `0 ^2 R8 D2 l, V
# a" n5 C! _+ p

; c: B7 v6 G+ Q- ]; u) w' J4 Y) z' t  j* ?3 y
; q: r+ |" M4 H9 F( E! E
7 |+ q' Q5 {# J/ l/ x! ~
A.  没有溶质再分配;- b2 [+ O+ _! d4 S6 n; l- C% ]# V: ~+ [7 e
B.  大过冷度的作用为主,没有凝固界面前沿成分过冷的形成;/ I  s& y( Y/ c: V6 z# e
C.
# \; [- G" P1 p, y 温度梯度太大;7 _# P( M: I2 h" \% M

' R( u6 y$ c  q6 \! G# T7 f; ~+ aD. * u) Z9 S# l* w- K
      满分:7  分# {) s& T+ g$ n( K
5.   
' u! ?3 e' T8 ~单相合金在非平衡凝固过程中固液界面前沿既有热过冷又有成分过冷,论述是否正确?
* W0 i9 e7 l0 a- ]& b; ]6 g8 E5 Z) @; V: z% U: f$ ?
2 h2 P! K' m% Z% S( D- c; V

3 f% }3 S) M& A9 r7 r/ A
2 P# p' X* a$ |! P, X$ \& F9 Z
. k" f) A: Z9 O# A; q* G) [3 YA. 论述正确;
" m. s' X# \4 kB.  论述不正确;
# l; t& \8 Q0 F# ]9 {: eC.
" p5 Y" l* v6 o* {D.
9 A4 A( k% c( Z; s3 S/ O      满分:7  分
% Z. [+ I6 m- n1 S8 ~6.    , N* g0 \( F: v+ z7 i7 }9 t' W- u' M4 E" W
    结晶器电磁搅拌电流强度和频率参数的选择是非常重要的工艺技术,一定要通过测量、计算、分析及工艺验证才能确定,你认为是否必要?
% K" a$ g5 L0 W6 ?/ A% @$ @% Y  e0 Q% }8 {) R& h& C
- S1 l  V6 k4 R' e
& ?# T) k/ Y# P: E
A.  不必要;1 n( R% A  [( ]' ~5 \% w" {
B. % T9 X/ \! x0 j& h
    非常必要;
& \( _8 N5 C2 R, A. T
- s( |0 y; f% Z8 fC.
# d/ p. Y7 k5 xD.
1 F, P, E/ r% J4 j      满分:7  分
5 i: q8 a. x& k/ b- e$ \7.    4 |6 ^, l1 ~0 _* l$ g$ G* I
二冷区的电磁搅拌主要是通过强化钢水运动抑制柱状晶生长,增加非自发核心,从而改变铸坯凝固状态,此种论述是否正确?. F9 i! g9 j& Y' L0 Q7 G# b% n. D
' j! f4 x: j) p' n1 y
6 W3 {" X; K# c9 i6 ~2 n
7 i" A( f' S3 W0 p! U& \5 Q  [
A.  正确;. ]4 e$ K" f% v0 c" g7 O7 P  T
B.
; J3 U4 p& f% }3 y7 u' u不正确;! u, \/ a6 A2 x  g# a# M

! @/ c  M$ j9 J0 `( OC.
0 F' j: L  `" yD.
, I6 H# k& i, K; R5 w* s& O      满分:7  分* Q, W- W/ H. C0 S/ w: K
8.    * @8 A% c/ k& @# L
末端电磁搅拌一定要用比结晶器更低的供电频率,该论述正确吗?/ c6 v2 t7 @% }8 k4 @9 D6 o

0 K1 R9 o* \$ f0 p' O9 X3 h, u
% u+ _0 x3 r* Q8 O* G: W& ?+ U: ?
& A! k2 M9 u) Z2 D; RA.     论述不正确;0 K. W4 T; @: o( ]& A5 R+ ?
B. ; {0 ?- v7 J' o, n/ W# W* D
    论述正确;
2 \5 D8 i, X% v/ o+ e9 c1 n
) w2 P# \5 l+ r" X; X6 p3 Z& PC.
6 g0 i5 w" f1 |. U0 l! W, m* HD.
! N3 h+ B# ?# X! _* C, R* ?      满分:7  分
4 y5 V% C% r: d3 X$ ^1 c" U9.   
  `) _! a( d  T% j- g+ t# O高碳钢和低碳钢相比连铸时结晶器内凝固时气隙小、坯壳较厚、拉坯阻力大,要注意使用旧结晶器,稳定拉速,论述是否正确?/ R% |& ^+ L5 F1 P( T" Y

& m% i: Q$ J7 R$ V1 a/ s; g   ① * E5 H9 f( z9 z. \" \

* k. Y$ z' e( u5 G% ^   ②
# r7 }, W" H/ h
' ]6 Q7 B- ]- V: F6 S! ~. jA. 论述正确;
3 k& m' w( |# m1 I) E5 BB. 论述不正确;- E# m6 x" }% s5 [9 [
      满分:7  分5 e2 e; t, Z( K) z% e7 C( s: r
10.   
7 t0 Q4 N" c+ Z9 X; d  J6 V. }# A细化铸坯中心等轴晶区和适当增加中心等轴晶区比例哪一种工艺对于提高铸坯质量更有意义?
' b6 y2 K, ?( k! n- f, e
) I3 }% n, [! \0 E) N" n: E8 Z! H* V+ S" e! J: a. t

# u7 V; ~8 _, e* k& Q* n; L% _A.  增加中心等轴晶区比例更有意义;
$ A0 ~: @9 u4 B9 ?7 e+ RB.
" P; H+ B- Z; J细化中心等轴晶区比例更有意义;
/ L- ]1 Q2 b. x; L2 A' i' g7 V5 l! Q7 ?# H  |% T! |5 L
C. " ?  f' h8 g! x; ?1 z
D. 9 {4 i' y, D% u" A
      满分:7  分 # L1 Z+ n0 g) r: E& m7 z) V8 x" W

2 I8 `* T0 e; C3 `/ K! T  Z二、多选题(共 6 道试题,共 30 分。)V 1.   
. m  z( ], d) e9 J共晶合金在凝固时形核过程“搭桥”机理的依据是下面哪些分析?/ V. G. d- q& q0 X3 S
( s6 \5 U7 b; o' J

" }4 b! E8 Y, \7 i" J0 v8 K  x  h" \" l2 g+ }

8 z$ W) T( ^* ^A. 一相析出对另一相创造了良好的浓度条件;
7 s, k+ Z( [5 _1 R. ]8 jB.  两相互为良好的晶格对应关系;
+ L( c% ~0 B5 i6 zC.
9 d6 t: S9 y/ ~4 K  t  D/ E 一相绕过另一相生长需要最低能量;
3 A) n) M& R1 M$ C, m. t1 a. M3 ]: _
6 z1 K; Y( Y8 d3 t0 U* C! hD. 3 _# Q" i  W8 o: v5 T  s
      满分:5  分8 X6 Z, ^7 a  |. {4 U$ Z# P. E, l
2.   
; q1 n2 R6 ^& V9 D不同钢种的熔点和固相温度是连铸工艺中非常关心的参数,主要是下面哪些原?
& p! |9 k7 c/ O0 }9 o$ x$ d' X4 `' l% U6 e/ T

/ D3 [1 H3 m- l+ {, H- k0 _
- O% C, H6 I6 F9 |  Q
7 q& L9 P7 C2 x1 }' x) vA.  计算浇钢过热度;
: W8 [$ `8 z6 k. ]: p, K) IB.  考虑钢的可浇性;
% M! R6 ?2 M! G* u- t, t0 PC. + D) u+ z4 {( f& E1 Y; K8 Y
    决定钢的拉速;4 T4 U# M$ L& p
2 ?) p$ h/ G6 h$ V6 Y0 Y& w! @
D.
8 A  \5 R# N# X9 X: W      满分:5  分
% f; S( m; K, E2 R9 M/ n6 |/ f3.   
& W# [' X* t* n: m3 Z' n铸坯的表面横裂纹是在结晶内凝固时开始发生的,对此种缺陷的防止采取下面哪些工艺措施是对的?
/ i5 {; p% ^+ v2 I$ `
0 u4 U) G. w5 }7 ~
9 m# B9 i$ |2 ]- Z- {  |* O! n6 X# v! k, D( Q' O" k3 `! ?
$ f% l0 i; w6 _& `" e
A.  调整结晶器冷却强度;( f8 n6 x6 J, ?9 f5 O! |
B.  改善保护渣性能;
1 D6 x$ E2 t0 Q7 f1 \C.
7 S  ~' U4 u' c* ~  e! M+ J, F 降低浇注温度;
  t$ T, R/ A7 w6 m) e% _0 i0 p" t* a  k% j7 _
D.
  K) v2 y1 \2 [/ q8 _. Y  E      满分:5  分
8 X- R: }4 p9 c, \+ i, g$ @4.    ' I+ E8 q/ F5 b/ z' ^, d& \2 u
当钢种确定之后缩短柱状晶区增加中心等轴晶区有效的工艺措施是下面哪些?
  J2 @& Q; b9 B
2 |: h3 q5 x; |3 A( y& n7 i
$ o/ b5 M4 N% g7 R
3 I1 ?$ u- e$ G  c
0 r% C& U9 D: H# {! E% u7 @- A) yA.  降低浇注温度;  j# \4 g( n  d- X: U" X
B.  利用电磁搅拌技术;8 h( b4 F$ J7 s/ E5 U
C. - T  ]- [& O) h  {8 L; R# ^
适当增加二冷强度;
( b/ @/ l4 C4 s- g) _
$ q# }1 o4 S5 ]# I1 U5 a0 X/ X6 jD. 3 i  f. X0 N5 W; E' @0 N' b
      满分:5  分
# @. d3 b% W, g5 B6 ?5.    * j  U7 I0 ~) e7 {
连铸坯二冷区传热方式以下哪几种是正确的?% S  ^+ T5 s7 D* j- P

- P+ T4 _' g- {) u3 \5 x( e* M6 |# |
: R  H8 i/ I+ y7 p
7 W, h9 U2 ?( O) T" y6 ~$ P; T5 V; c% P% E; A: c: ^

4 I& r* g0 ^/ c* _A.  对流传热方式;0 x- B' B% ~6 A& i; {1 b
B.  辐射传热方式;
: L- i( o/ ~+ p. {5 O/ qC.  传导传热方式;
- r7 b( y  T# kD.
7 P4 V! e& w& r) h; z5 t. h 等离子传热;
' b7 ], s7 B2 s1 O, q9 K/ R  K# t$ |1 _( ~
      满分:5  分
3 G% a- W3 p8 \  Q6 @" o8 h3 S6.    " d5 X# c9 U( @. P6 Z& G' v
铸坯皮下针孔的防止,最重要的工艺措施是下面哪些?0 k, x: H' e* @
% r( |  o* I! K/ c" J9 m

6 }1 U- L  V7 {2 X( _% I( I
# o! a# R9 K/ ]( C3 o' s: _: \0 F' R4 o
A. 尽可能降低气体含量,特别是氢;0 ~. r% }8 M# Y& L4 ~, u8 W
B. 采用结晶器电磁搅拌;
& X4 {4 ?2 [3 Z2 ^, \6 ]C.
' l! K, o) J) E' Z 适当加强结晶器冷却强度;% b% Y- ]1 K% f" m' b2 n) G* P/ t+ }
/ X+ D, M2 Q# ~' Y- W& b
D.
9 d1 R/ J# U$ W8 s5 M# ^& E      满分:5  分
7 _, a3 @5 v0 e) p  T: x
0 E1 B, Y& a4 O& J$ K" _* t  I- S" m谋学网: www.mouxue.com 主要提供奥鹏作业资料,奥鹏在线作业资料,奥鹏离线作业资料和奥鹏毕业论文以及提供代做作业服务,致力打造中国最专业远程教育辅导社区

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