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冶金学(一)复习题
一、名词解释(10小题共20分,每小题2分)
1、高炉一代寿命
答:指从高炉点火开炉到停炉大修,或高炉相邻两次大修之间的冶炼时间(年)。
3、有效容积利用系数
答:每昼夜每立方米高炉生产的生铁量。
4、铁水五大成分
答:铁水的五大成分是C、Si、Mn、P、S 。
5、熔渣碱度
答:把熔渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为熔渣碱度。
7、熔渣氧化能力
答:熔渣的氧化性指熔渣向金属熔池供氧的能力。
9、炉容比
答:它是指转炉内部自由空间的容积与金属装入量之比,单位用m3/t表示。
二、选择题(10小题共20分,每小题2分)
三、简答题(7小题共28分,每小题4分)
1、根据物料存在形态的不同,高炉分为几个区域?
答:根据物料存在形态,可将高炉划分为五个区域:块状带、软熔带、滴落带、风口前回旋区、渣铁聚集区。
2、焦炭在高炉冶炼过程中具有的作用。
答:焦炭在高炉冶炼过程中具有:1)燃料,燃烧后发热,产生冶炼所需热量;2)还原剂,焦炭中的固定碳和它燃烧后生成的CO都是铁矿石还原所需的还原剂;3)料柱骨架。
4、炼钢的基本任务是什么,通过哪些技术手段实现?
答:炼钢基本任务是“四脱”(磷、碳、氧和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度);采用的主要技术手段:供氧,造渣,加热,加脱氧剂和合金化操作。
5、氧在钢中的危害。
答:氧在钢中的危害:1)发生碳氧反应,使钢坯(锭)中产生气孔,在轧制时开裂;2)硅、锰等再氧化,氧化产物来不及上浮,形成钢中夹杂;3)多余的氧在钢中,使硫的危害加剧。
6、钢中气体(H、N)来源及危害。
答:来源:原材料、设备带入,电弧高温区气体的分解。危害:氢使钢脆性增加,常在钢材的纵断面出现“白点”,横断面出现裂纹现象,严重者报废;氮使钢韧性降低,能使钢材出现“时效硬化”现象,即随着时间延长,强度和硬度提高,塑性、韧性下降。
四、论述题(4小题共32分,每小题8分)
1、降低焦比的主要途径有哪些?
答:降低焦比的主要途径:1)发展间接还原,减少直接还原,降低铁的直接还原度;2)降低单位生铁的热量消耗;3)采用喷吹燃料、富氧和高风温、综合鼓风等新技术;4)改善焦炭质量,降低灰分。
2、电炉传统氧化法冶炼过程分几个阶段,熔化期、氧化期及还原期的主要任务。
答:电炉传统氧化法冶炼分为:补炉、装料、熔化、氧化、还原、出钢六个阶段,主要由熔化、氧化、还原期三期组成,各期任务如下:
1)熔化期 快速熔化——将块状的固体炉料快速熔化,并加热到氧化温度;提前造渣——提前造渣,早期去磷,减少钢液吸气与挥发。
2)氧化期 脱磷——继续脱磷到要求,脱碳——脱碳至规格下限,二去——去除气、去夹杂,升温——提高钢液温度;
3)脱氧——脱氧至要求,脱硫——脱硫至一定值,合金化—调整钢液成分,调温——调整钢液温度。
3、什么是氧枪的枪位、“硬吹”及“软吹”模式,枪位对熔池中的冶金过程产生哪些影响?
答:枪位是指氧枪喷头到静止熔池表面之间的距离;枪位高低与炉内吹炼过程反应密切相关,对于枪位低或氧压高的吹炼模式称为“硬吹”,而枪位较高或氧压较低的吹炼模式称为“软吹”。
枪位对熔池中的冶金过程产生的影响如下:1)枪位越低,熔池搅拌越充分;枪位越高,熔池搅拌减弱;2)适当提高枪位,增加(FeO)含量;降低枪位,减少(FeO)含量,以满足过程吹炼的要求;3)枪位低时,搅拌强烈、反应速度快、熔池升温快,反之,熔池升温慢。
冶金学(一)复习试题
一、名词解释(10小题共20分,每小题2分)
1、有效容积利用系数
答:每昼夜每立方米高炉生产的生铁量。
3、铁水五大成分
答:铁水的五大成分是C、Si、Mn、P、S 。
4、高炉一代寿命
答:指从高炉点火开炉到停炉大修,或高炉相邻两次大修之间的冶炼时间(年)。
5、炉容比
答:它是指转炉内部自由空间的容积与金属装入量之比,单位用m3/t表示。
7、熔渣氧化性
答:熔渣的氧化性指熔渣向金属熔池供氧的能力。
8、熔渣碱度
答:把熔渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为熔渣碱度。
三、简答题(7小题共28分,每小题4分)
2、根据物料存在形态的不同,高炉分为几个区域?
答:根据物料存在形态,可将高炉划分为五个区域:块状带、软熔带、滴落带、风口前回旋区、渣铁聚集区。
3、焦炭在高炉冶炼过程中具有的作用。
答:焦炭在高炉冶炼过程中具有 (1)燃料,燃烧后发热,产生冶炼所需热量。(2)还原剂,焦炭中的固定碳和它燃烧后生成的CO都是铁矿石还原所需的还原剂。(3)料柱骨架。
4、氧在钢中的危害。
答:氧在钢中的危害:1)发生碳氧反应,使钢坯(锭)中产生气孔,在轧制时开裂;2)硅、锰等再氧化,氧化产物来不及上浮,形成钢中夹杂;3)多余的氧在钢中,使硫的危害加剧。
5、钢中气体(H、N)来源及危害。
答:来源:原材料、设备带入,电弧高温区气体的分解。危害:氢使钢脆性增加,常在钢材的纵断面出现“白点”,横断面出现裂纹现象,严重者报废;氮使钢韧性降低,能使钢材出现“时效硬化”现象,即随着时间延长,强度和硬度提高,塑性、韧性下降。
6、炼钢的基本任务是什么,通过哪些技术手段实现?
答:炼钢基本任务是“四脱”(磷、碳、氧和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度);采用的主要技术手段:供氧,造渣,加热,加脱氧剂和合金化操作。
四、论述题(4小题共32分,每小题8分)
2、降低焦比的主要途径有哪些?
答:降低焦比的主要途径:(1)发展间接还原,减少直接还原,降低铁的直接还原度;(2)降低单位生铁的热量消耗;(3)采用喷吹燃料、富氧和高风温、综合鼓风等新技术;(4)改善焦炭质量,降低灰分。
3、什么是氧枪的枪位、“硬吹”及“软吹”模式,枪位对熔池中的冶金过程产生哪些影响?
答:枪位是指氧枪喷头到静止熔池表面之间的距离;枪位高低与炉内吹炼过程反应密切相关,对于枪位低或氧压高的吹炼模式称为“硬吹”,而枪位较高或氧压较低的吹炼模式称为“软吹”。
枪位对熔池中的冶金过程产生的影响如下:1)枪位越低,熔池搅拌越充分;枪位越高,熔池搅拌减弱;2)适当提高枪位,增加(FeO)含量;降低枪位,减少(FeO)含量,以满足过程吹炼的要求;3)枪位低时,搅拌强烈、反应速度快、熔池升温快,反之,熔池升温慢。
4、电炉传统氧化法冶炼过程分几个阶段,熔化期、氧化期及还原期的主要任务。
答:电炉传统氧化法冶炼分为:补炉、装料、熔化、氧化、还原、出钢六个阶段,主要由熔化、氧化、还原期三期组成,各期任务如下:
1)熔化期 快速熔化——将块状的固体炉料快速熔化,并加热到氧化温度;提前造渣——提前造渣,早期去磷,减少钢液吸气与挥发。
2)氧化期 脱磷——继续脱磷到要求,脱碳——脱碳至规格下限,二去——去除气、去夹杂,升温——提高钢液温度;
3)脱氧——脱氧至要求,脱硫——脱硫至一定值,合金化—调整钢液成分,调温——调整钢液温度。
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